Çalışma prensibi
  1. Kağıt besleme  
  Süreç, kağıt veya karton malzemenin beslenmesi ile başlar.  
  makine. Makale,  
  Makinenin yapılandırması ve istenen çıktı. Bu adım,  
  Tüp üretimi için başlangıç malzemesi. 
  2.  
  Kağıt makineye beslendikten sonra, katmanları bağlamak için bir yapıştırıcı uygulanır  
  birlikte. Kullanılan yapıştırıcı türü, amaçlanan kullanımı gibi faktörlere bağlıdır.  
  kağıt tüpler (örneğin, ambalaj, tekstil vb. İçin) ve malzemelerin özellikleri  
  bağlı. Yapışkan uygulama, katmanların  
  sarma ve oluşturma işlemi. 
  3.  
  Yapıştırıcı uygulandıktan sonra, kağıt sarma işlemine girer. Bu  
  Tipik olarak kağıdı bir mandrel veya içi tanımlayan bir form etrafına sararak yapılır  
  Tüpün çapı. Sargı işlemi çeşitli şekillerde yapılabilir: 
  Spiral sarma: bu  
  en yaygın yöntemdir, kağıdın etrafındaki spiral bir desende sürekli olarak sarıldığı  
  Mandrel. Bu, güç sağlayan üst üste binen katmanlara sahip kesintisiz bir tüp oluşturur.  
  istikrar. 
  Salım sargısı: Spiral sargıya benzer, ancak biraz farklı bir açı ile  
  Sarma, belirli uygulamalar için uygun. 
  4. Kesmek  
  Bir kez istenen uzunluk     kağıt tüp    elde edilir, boyut olarak kesilir. .  
  Kesim, sarma işlemi ile satır içi veya ayrı bir adım olarak çevrimdışı yapılabilir,  
  Makinenin tasarım ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak. Sıralı kesme içerir  
  Sürekli kesintiyi kesintiye uğratmadan doğru tüp uzunluklarını sağlamak için kesin mekanizmalar  
  üretim akışı. 
  5.  
  Kesildikten sonra, kağıt tüpler ek bitirme işlemlerinden geçebilir  
  amaçlanan kullanımlarına bağlı olarak: 
  Yüzey Tedavi: Tüpler kaplanabilir, lamine edilebilir veya  
  Müşteri özelliklerine göre etiketler veya işaretlerle basılmıştır. 
  Bitiş Kapatma: Bazıları  
  Tüpler, manuel olarak veya  
  otomatik olarak makine özelliklerine bağlı olarak. 
  6.Automasyon ve Kontrol  
  Modern kağıt tüp makineleri gelişmiş otomasyonla donatılmıştır  
  ve yapışkan uygulama, sarma gibi parametreleri izlemek ve ayarlamak için kontrol sistemleri  
  gerilim, kesme doğruluğu ve üretim hızı. Bu, tutarlı kalite sağlar ve  
  Tüp üretiminde verimlilik. 
                  
                  
            
          
            
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                





