Yapıştırma cihazı: Kesin kontrol, bağlanma için sağlam bir temel oluşturma
Yapıştırma cihazı için ilk bağlantı Kağıt Kenar Kayma Makinesi Kağıt boşlukların etkili bir şekilde bağlanmasını sağlamak için. Hassas bir yapıya ve güçlü işlevlere sahiptir. Esas olarak tutkal depolama tankları, teslimat boruları ve tutkal kafalarından oluşur. Ayrıca, tutkalın kağıt boşluğunun kenarına eşit olarak uygulandığından emin olmak için tutkalın iletim miktarını sıkı bir şekilde kontrol etmek için hassas ölçüm pompaları ile donatılmıştır.
Tutkal depolama tankı, tüm yapıştırma sisteminin "lojistik garantisi" dir. Tutkal depolamanın ağır sorumluluğunu taşır. Tutkalın kalitesini ve performansını sağlamak için, depolama tankı genellikle korozyona dayanıklı ve yüksek kapalı malzemelerden yapılır, bu da tutkal sızıntısını ve bozulmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Gerçek üretimde, depolama tankının kapasitesi, ekipmanın üretim ölçeğine ve sürekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için tutkal kullanım sıklığına göre makul bir şekilde tasarlanacaktır. Örneğin, büyük bir kağıt konteyner üretim hattında, depolama tankının kapasitesi yüzlerce litreye ulaşabilir, bu da sık tutkal ilavelerinin sayısını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Tutkal iletimi için "kanal" olarak, teslimat boru hattının iyi aşınma direncine ve sızdırmazlık özelliklerine sahip olması gerekir. Boru hattının iç çapı, tutkalın sorunsuz bir şekilde taşınabilmesini sağlamak ve boru hattının çok kalın olması nedeniyle taşıma sırasında yetersiz tutkal basıncını önlemek için dikkatle tasarlanmıştır, bu da yapıştırma etkisini etkilemektedir. Aynı zamanda, tutkalın boru hattında katılaşmasını ve tıkanmasını önlemek için, bazı dağıtım boru hatları, tutkalı uygun bir akışkanlıkta tutmak için ısıtma ve ısı koruma fonksiyonları ile donatılmıştır.
Tutkal kaplama kafası, tutkal kaplama cihazının çekirdek yönetici bileşenidir ve tasarımı doğrudan tutkal kaplamanın tekdüzeliğini ve doğruluğunu etkiler. Yaygın tutkal kaplama kafaları, yarık tipi, nozul tipi ve diğer tipleri içerir. Slit tipi tutkal kaplama kafası, tutkalın genişliğini ve tutkalın genişliğini ve tutkalın genişliği için yüksek gereksinimler için uygun olan kağıt boşluğunun kenarına uygulanır; Meme tipi tutkal kaplama kafası, yüksek esnekliğe sahip ve kağıt boşluğunun şekli ve işleme gereksinimlerine göre seçilebilen nokta, çizgi veya yüzey yapıştırma yöntemlerini elde etmek için farklı şekil ve boyutlarda nozullar kullanır.
Kesin ölçüm pompası, yapıştırma cihazının "beyni" dir. Verilen tutkal miktarını, kağıt boşluğunun malzemesine, kalınlığına ve sonraki bağlanma gereksinimlerine göre doğru bir şekilde ayarlayabilir. Ölçüm pompaları genellikle dişli pompaları, piston pompaları ve diğer tipler kullanır ve yüksek hassasiyetli bir kontrol sisteminden tutkal akışının kararlı kontrolünü sağlar. Örneğin, Kraft kağıdını gevşek bir doku ile işlerken, ölçüm pompası, kağıdın tutkalı tam olarak emebilmesini ve iyi bir bağ etkisi elde edebilmesini sağlamak için verilen tutkal miktarını uygun şekilde artıracaktır; Sıkı bir dokuya sahip alüminyum folyo için, tutkal taşmasını önlemek ve ürünün görünümünü ve kalitesini etkilemek için tutkal miktarı azaltılacaktır.
Gerçek üretimde, yapıştırma cihazının performansı, kağıt kabının sızdırmazlık performansını ve servis ömrünü doğrudan etkiler. Düzgün tutkal kaplama, sonraki bağlanma işlemi sırasında kağıt boşlukları sıkı bir şekilde birleştirebilir, böylece hava, nem ve tozun izinsiz girişini etkili bir şekilde önleyebilir, böylece ürünün raf ömrünü uzatır. Aynı zamanda, hassas tutkal kaplama kontrolü, tutkal atıklarını azaltabilir, üretim maliyetlerinden tasarruf edebilir ve işletmenin ekonomik faydalarını artırabilir.
Bükme Mekanizması: Formu şekillendirmek ve konteynere pratik değer vermek
Bükme mekanizması, kağıt kesme makinesindeki kağıt boşluğunun biçimini şekillendirmede önemli bir rol oynar. Bir kalıp, hidrolik silindir veya pnömatik bir silindirden oluşur. Kalıbın şekli ve basıncının kesin kontrolü sayesinde, kağıt boşluk tam olarak bükülebilir ve düz kağıt boşluğu belirli bir şekle sahip bir kap parçasına dönüştürülebilir.
Kalıp, bükme mekanizmasının "şablonu" dir ve şekli ve boyutu, kağıt boşluğunun son bükülme biçimini belirler. Kalıp genellikle, uzun süreli kullanım sırasında kesin şekil ve boyutsal doğruluğun korunabilmesini sağlamak için alaşım çelik veya sert alaşım gibi yüksek mukavemetli ve yüksek gişe dirençli malzemelerden yapılır. Kağıt kap ürünlerinin farklı ihtiyaçlarına göre, kalıp yuvarlak, kare, oval vb. Gibi çeşitli şekillerde tasarlanabilir ve çift katmanlı katlama, çok katmanlı katlama, vb.
Güç sağlayan bir bileşen olarak, hidrolik silindir veya pnömatik silindir, kalıbı kağıdı bükmek için itmek için güçlü ve kararlı bir basınç üretebilir. Hidrolik silindirler büyük çıkış kuvveti ve iyi stabilite özelliklerine sahiptir ve büyük ve kalın duvar kağıdı boşluklarını bükmek için uygundur; Pnömatik silindirler hızlı tepki hızı ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir ve genellikle küçük ve ince duvar kağıdı boşluklarının bükülme işlemleri için kullanılır. Bükme işlemi sırasında, kağıt boşluğunun bükülürken gerekli açıyı ve şekil doğruluğunu elde edebileceğinden emin olmak için hidrolik silindir veya pnömatik silindirin basıncı ve stroku kontrol sisteminden doğru bir şekilde ayarlanabilir. Örneğin, silindirik kağıt kutuları yaparken, kalıp kağıdı boş bir şekilde silindirik bir şekle bükecektir. Hidrolik silindir veya pnömatik silindir tarafından uygulanan basınç, kağıdın kenarlarının sıkı bir şekilde sığmasını sağlamalı ve aşırı basınç nedeniyle kağıda hasardan kaçınmasını sağlamalıdır.
Bükme mekanizmasının kesin kontrolü, kağıt kapların kalitesi için çok önemlidir. Bükme açısı yanlışsa veya şekil düzensiz ise, konteynerin sızdırmazlığını ve genel gücünü etkileyen sonraki bağ zorluklarına yol açacaktır. Ek olarak, bükme işlemi sırasında eşit olmayan basınç dağılımı, kağıt yüzeyinde kırışıklıklar ve çatlaklar gibi kusurlara da neden olabilir ve ürünün nitelikli oranını azaltır. Ekipmanın çalışması sırasında kalıp, şeklini ve boyut doğruluğunu sağlamak için düzenli olarak denetlenmeli ve korunmalıdır; Hidrolik silindir veya pnömatik silindirin basınç sisteminin, basınç çıkışının stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için kalibre edilmesi ve hata ayıklanması gerekir.
Bağlama Cihazı: Yüksek kaliteli kağıt kapları elde etmek için sıkı bir şekilde birleştirildi
Bağlama cihazı, bükülmüş kağıt boşluğunu şekil haline getirmek için kağıt düzeltme makinesinin anahtar bağlantısıdır. Farklı bağlanma işlemlerine göre, tam bir kağıt kap oluşturmak için kağıt şişliklerin kenarlarını ısıtma, basınçlandırma veya ultrasonik titreşim yoluyla sıkıca bağlamak için ısıtma plakaları, ultrasonik jeneratörler ve diğer ekipmanlar kullanır.
Isıtma bağı yaygın bir bağlanma yöntemidir. Tutkalı eritmek ve kağıt lifine nüfuz etmek için kağıdın bağlanma kısmını bir ısıtma plakasından boşaltır ve daha sonra basınç etkisi altında sıkı bir bağ elde eder. Isıtma plakası genellikle kağıdı hızlı ve eşit bir şekilde ısıtmak için elektrikli ısıtma veya termal yağ ısıtma kullanır. Isıtma işlemi sırasında sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Çok yüksek bir sıcaklık kağıdın yanmasına ve deforme olmasına neden olurken, çok düşük bir sıcaklık tutkalı tam olarak eritmeyecek ve bağlanma etkisini etkileyecektir. Bu nedenle, ısıtma plakası, bağlanma işleminin optimum sıcaklık aralığında tamamlandığından emin olmak için sıcaklığı gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve ayarlayabilen yüksek hassas bir sıcaklık sensörü ve kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Ultrasonik bağlanma, kağıt bağı elde etmek için ultrasonik titreşim enerjisi kullanan ileri bir teknolojidir. Ultrasonik jeneratör yüksek frekanslı titreşimler üretir ve elektrik enerjisini dönüştürücü yoluyla mekanik enerjiye dönüştürür, böylece kağıt boşluğunun bağlanma kısmında sürtünme ısısı üretilir, böylece tutkal erir. Ultrasonik bağlanma, hızlı bağlanma hızı, yüksek mukavemet ve kirliliğin avantajlarına sahiptir. Özellikle yüksek hijyen gereksinimlerine sahip gıda ve farmasötik ambalaj kağıt kaplarının üretimi için uygundur. Ultrasonik bağlanma işleminde, ultrasonik dalganın frekansı, genliği ve eylem süresi gibi parametrelerin, makalenin malzemesine ve en iyi bağlama etkisini elde etmek için tutkalın özelliklerine göre doğru bir şekilde ayarlanması gerekir.
Isıtma ve ultrasonik bağlanma yöntemlerine ek olarak, sıcak eriyik yapıştırıcı bağlama ve basınca duyarlı yapıştırıcı bağı gibi başka bağlanma işlemleri de vardır. Farklı kağıt malzemeler ve ürün gereksinimleri için farklı bağlanma süreçleri uygundur ve işletmeler gerçek koşullara göre seçebilir. Kullanılan bağlanma işleminden bağımsız olarak, bağlanma cihazının, kağıt boşluğunun kenarının sıkıca bağlanabilmesini sağlamak için kesin basınç kontrolüne ve stabil çalışma performansına sahip olması gerekir, böylece kağıt kabının iyi sızdırmazlık ve dayanıklılığa sahip olması gerekir.
Mükemmel bir kağıt kap oluşturmak için işbirlikçi çalışma
Kağıt kesme makinesinin yapıştırma cihazı, bükme mekanizması ve bağlanma cihazı bağımsız olarak çalışmaz, ancak birbirleriyle işbirliği yapar ve kağıt kabının işleme işlemini tamamlamak için birlikte çalışır. Yapıştırma cihazı bağlanma temelini sağlar ve tekdüze yapıştırma, kağıt boşluğunun sıkı bir şekilde bağlanabilmesini sağlar; Bükme mekanizması, kağıda boş bir şekil verir ve sonraki bağlanma için koşullar oluşturur; Bağlama cihazı, bükülmüş kağıdı nihayet kağıt kabını oluşturmak için sıkıca sabitler.
Tüm işleme işlemi boyunca, çeşitli cihazlar arasındaki parametre eşleştirme ve zaman koordinasyonu çok önemlidir. Örneğin, uygulanan tutkal miktarının bükülmüş kağıt boşluğunun şekline ve bağlanma işlemine uyarlanması gerekir; Bükme açısı ve mukavemeti, sonraki bağlamanın fizibilitesini dikkate almalıdır; Bağlama sıcaklığı, basınç ve zaman ve diğer parametrelerin de yapıştırma ve bükülme koşullarına göre ayarlanması gerekir. Sadece çeşitli cihazlar birlikte doğru çalıştığında, yüksek kaliteli, standart kağıt konteyner ürünleri üretilebilir.
